生态水泥里的“工匠”星用23年把一件事做到极致！

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  据了解，复工复产以来，面对立磨运转稳定性差、间断性停机频繁，提高立磨运转率，保障公司正常生产，陕煤生态水泥黄陵公司创新工作室负责人梁德合一刻也不闲，看着经过几天加班加点，立磨单班产量持续保持在1600吨以上和运转率100%，刷新生产以来最好成绩的时候

  “梁工，你又获奖了。你就是我们心中那颗最闪亮的工匠星”。随着同事们惊喜的赞美声，忙着工作的梁德合还不知道，他作为生态水泥公司喜获陕煤集团2018-2019年度“陕煤工匠”荣誉称号第一人的消息不胫而走。

  20岁参加工作，在蒲白矿务局尧峰公司从事自动化的那一刻，他没想到自动化一干就是23年。1999年2月，改造回转窑窑口护板档口加高，实现每年增产3万吨，节约维修费用40余万，获得蒲白矿局小改小革三等奖。2005年5月，他对3#窑中轮带垫板改造，仅投入5000元，节约费用10万余元，提高回转窑运转率。2008年独立调试完成公司3#熟料线DCS调试部分。期间，他自学了DCS编程，特别是对DCS系统有了更深入研究和了解，为3#熟料线达标达产奠定了基础。2012年-2013年参与“富平公司DCS系统程序调试”工作。协同厂家编写程序，打点、调试、修改完善DCS系统，编写DCS系统操作规程。

  自参加工作以来，梁德合亲自带头并组织完成技术攻关和维修创新项目20多项，产生直接经济效益达300万元，修复各类设备等零配件100余件，累计节省本金几十万元。先后培养班组长3名，技术骨干20多人。2013年梁德合被评为陕煤集团2011-2012年度优秀科技工作人员；2020年被评为2019年度生态水泥公司劳动模范。

  梁德合秉承向创新要效益的目标，不断在创新路上探索前行。2016年，面对立磨系统在运行过程中由于物料等原因压力会频繁波动，导致液压站经常跳停，极度影响运转率等坏因，他经过反复研究论证，独自通过对液压控制管理系统程序的分析改进，大幅度的提升了运转率。运转率提高了15%，台时提高了10t/h,电耗降低了2度/吨水泥，每年可多生产3万吨水泥、节约100多万度电。创造效益490万/年。同时，他撰写的《LM56.2立磨液压系统控制程序改进》论文被《科学与财富》期刊收录。

  我亦无他，唯手熟尔。提到种种荣誉，不太说话的梁德合总说自己是幸运的。公司改革发展为专业方面技术人员提供实践平台，自己有幸在工作过单位参与项目调试或筹建，增长见识，历练了才干，这才有自己一步一步成为工匠原因。就是现在，他丝毫不敢懈怠，希望能够通过“科学技术创新工作室平台”，做好传帮带，培养更多年轻技术骨干，当好技术“火车头”。

  梁德合，以他执着的匠人精神，成就其精湛的技术；用他的品德、人格魅力，影响和带动设备修东西的人出色地完成了各项任务；靠他的奉献与坚守，攻克了一系列重大设备疑难故障。他用23年把一件事做到极致，这就是工作中最亮的“工匠”星。