我国粉磨技术开发潜力大

  “我国水泥工业粉磨技术仍在发展阶段，尚有很大开发潜力，无论是单机还是粉磨系统都可进一步创新。”在2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛上，原国家建材局局长王燕谋在谈到水泥粉磨技术时这样说。

  据了解，我国水泥工业粉磨技术已走过了购买国外产品、引进国外制造技术的时代，步入自主开发制造的新纪元。我国水泥设计院、研究院和设备制造商在消化吸收外国引进技术的基础上，自主开发出不同规模的立磨、不一样的高效选粉机和挤压磨，以及其它节能粉磨设备，技术均已达到国际先进水平。

  今年国际金融危机继续蔓延，水泥行业面临更加严峻考验。产能过剩、无序竞争造成利润大幅缩水，怎么样才能解决目前水泥行业面临的问题，王燕谋表示，只有练好内功，才有机会在复杂的市场中把握机会。水泥行业不但需要政府依法实施监管，还需要公司进行管理创新和技术创新，合理地布局、减少相关成本、改善质量、搞好服务，来提升市场竞争力。

  而在当前新型干法已成水泥工业发展主流的前提下，提升公司竞争力的核心还是要围绕着新型干法工艺来做文章。“发展大型新型干法水泥生产线慢慢的变成了水泥工业发展的主流，粉磨新技术及新装备的开发和应用对新型干法水泥生产线广泛推广起到了重要的推动作用。”合肥院粉磨所所长郑青认为，水泥粉磨工艺技术的发展将直接影响到水泥工业发展。怎么样提高粉磨效率，降低粉磨电耗，提高磨机台时产量是我国水泥技术工作者一直关注的课题。随着我们国家水泥新标准的全面实施，对水泥细度及其颗粒级配的要求更高，因而对水泥粉磨系统提出了更高的要求。

  水泥粉磨技术的提高也是节能减排形势的需要。据了解，“十一五”期间，从2006~2008年，我国国民生产总值单位能耗下降了10.08%，而2009~2010年节能减排任务仍然艰巨。原材料工业技术改造重点专项提出：支持中西部地区淘汰落后产能、发展新型干法水泥。同时，鼓励水泥生产应用节能减排技术，如处理和利用废弃物、纯低温余热发电、粉磨系统改造等。