助力水泥企业节能增效 让能耗问题“无所遁形”！

  水泥生产是建材行业的能耗之王，面向“十四五”开局，在碳达峰、碳中和的背景下，头部企业正在提质增效、节能降耗中寻求高质量低碳发展之路。

  以池州海螺、云南易门大椿树水泥厂等为代表的水泥企业，乘着人机一体化智能系统的浪潮，积极加速数字化和智能化转变发展方式与经济转型，在降低能耗、节省本金、优化生产、提升公司核心竞争力上均取得了显著成果。

  凭借丰富的行业经验和过硬的技术水平，朗坤智慧通过可靠性数据采集、柔性化信息建模、全过程智能管控和大数据分析优化构建能源管理系统，助力水泥企业高效节能。

  在能效管理上，企业遇到的最大障碍就是无法透明掌握能源的使用情况。过去，水、电、煤、汽等能源的实时消耗量及原料使用和设备运转情况难以动态监测和实时获悉，未能根据用电高峰、用电低谷等详细情况合理生产调度，导致能源成本浪费巨大。

  能源管理系统投运后，可配置化采集能源消耗数据，实时监测电能质量，计算分析工艺流程的能耗水平及重点能耗设备正常运行效率。同时，融合生产的基本工艺数据与能耗数据，识别并挖掘生产的全部过程中的节能契机，通过数据建模对能源数据来进行分析、加工、处理，变被动管理为主动改进，为进一步能源优化系统提供数据支撑。

  “工厂-工序-设备”与“月-日-班”纵横分析能耗情况，提供考核优化依据；

  以先进数字化建模技术，朗坤能源管理系统持续全方位优化能源管理，降低能耗成本，提升精细化管理水平。

  优化能源绩效管理，实现能耗各类指标与相关责任人柔性匹配和灵活配置，建立灵活高效的能耗绩效管理机制，推动人员改善能耗水平；

  优化决策管理过程，构建能耗成本分析、能耗指标分析、能耗预测分析和能耗平衡分析，实现能耗管理快速科学决策；

  优化能耗智能化诊断，对生料磨、窑系统、水泥磨等关键设备在线诊断，评价能耗健康状态，通过能耗历史寻优，寻找最佳的过程工艺参数，不断改善关键设备能耗状态；

  基于集团集约化管理打造，灵活应用于集团及企业级应用，实现集团高效运营管控。

  朗坤智慧能源管理系统，活跃在慢慢的变多的生产一线，推动着水泥企业的发展，对整个行业的转型升级具备极其重大示范意义。